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    天然气提氦离子膜分离技术
    膜分离技术
    针对传统低温精馏法用于我国低品位含氦天然气提氦能耗高、痕量杂质分离不彻底的瓶颈问题,开发了膜富集与低温吸附精制耦合的无相变天然气提氦技术体系,开展了“膜/吸附材料创制—组件/装备开发—工艺系统革新”的从基础到应用的系统研究。研发了多级微孔离子膜材料,突破了富氢天然气中氢分离的瓶颈;发明中空纤维交联新方法,显著增强中空纤维抗塑化性能;创新开发了碳分子筛亚微孔吸附剂,解决了高纯氦精制中氖气深度脱除难题。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术,产品,装备
    技术成熟度: 示范工程
    合作方式: 技术转让,许可使用
    离子液体法氨碳分离绿色新技术
    三聚氰胺
    我国是合成氨大国,年产7000多万吨,约占世界总产量的1/3,其中三聚氰胺(三胺)是合成氨重要的下游产品,广泛用于餐具、隔热材料、涂料、粘合剂等。我国三胺产能200万吨/年,占全球产能60%以上,是世界上产能最大、技术水平最高的生产国,但三胺生产过程中每1吨三胺则副产约2.2吨氨碳尾气,年总量高达30.6亿Nm3。传统三胺尾气处理需要配套合成氨生产装置,副产碳酸氢铵产品附加值低,经济效益差,且无组织氨排放控制较难,易产生大量含氨废水造成二次污染,极大制约了三胺产能扩大和行业发展。因此,高选择分离和回收三胺尾气中的NH3是行业共性难题和重大需求。本项目以不挥发的离子液体非水体系为吸收剂,采用吸收-解吸再生工艺,一方面可避免现有技术造成的二次污染和能耗高的问题,同时可回收得到高纯氨产品,制成高纯度液氨产品,实现资源化利用,具有经济和环境的双重效益。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术,产品,服务
    技术成熟度: 示范工程
    合作方式: 技术转让,许可使用,合作开发
    离子液体法低能耗CO2捕集新技术
    CO2捕集
    碳捕集是实现CO2减排及资源利用的重要方法,对践行碳达峰和碳中和目标具有重要意义。设计了功能化离子液体吸收剂用于烟气、页岩气、油田伴生气、天然碱尾气等中CO2的捕集分离,形成了百吨级规模制备技术;建立了多套离子液体法CO2吸收-解吸中试/侧线装置,实现了连续稳定运行,CO2捕集率达到90%以上,回收CO2纯度>99%,再生能耗较传统有机胺降低30%以上,CO2捕集成本降低30%以上。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术,产品,服务
    技术成熟度: 中试阶段
    合作方式: 技术转让,许可使用,合作开发
    催化裂解多产烯烃/芳烃技术
    催化裂解
    基于我国成品油市场过剩、乙丙烯等基础化学品自给率不足的现状,本项目开展了催化裂解多产烯烃/芳烃的研究,直接将原油、重油、蜡油、石油馏分油等原料转化为低碳烯烃和轻质芳烃等化学品,所突破关键技术如下: 开发了酸碱双功能催化剂,通过耦合分子筛和金属氧化物的优势,解决了原料油裂解过程中C-C/C-H键难活化、副反应多、目标产物收率低等问题,实现不同油品高效转化及产品分布的灵活调控;突破了流化床反应器中催化剂易返混、油剂混合不均而影响裂解效率的问题,提出适于催化裂解多产化学品的提升管设计方案;完成了催化裂解性能的百吨级工业试验验证,以石蜡基原油为原料,C2-C4烯烃收率50.2%,三苯收率12.9%;以中间基原油为原料,C2-C4烯烃收率40.7%,三苯收率14.8%;设计了产品分离方案,完成全系统优化集成,形成成套技术,实现最大化生产化学品。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术
    技术成熟度: 中试阶段
    合作方式: 技术转让,许可使用,合作开发
    高端光学级聚碳酸酯绿色制备新技术
    光学级聚碳酸酯
    高端光学级聚碳是电子电器、航空航天等领域的核心材料,但生产技术完全被国外垄断,产品100%依赖进口,亟待开发具有自主知识产权的高端光学级聚碳合成新技术。本项目通过关键单体制备、催化体系创新、聚合过程调控及工艺放大四个方面的系统研究,突破了高端光学级聚碳技术从小试到中试的放大难题,建成了千吨级高端光学级碳连续放大制备平台,产品通过了下游用户验证,支撑我国电子信息和航空航天产业发展。
    行业领域: 新材料
    成果形式: 技术,产品,服务
    技术成熟度: 示范工程
    合作方式: 技术转让,许可使用,合作开发
    CO2和低碳醇直接法合成碳酸酯新技术
    碳酸酯
    CO2是重要的C1资源,其资源化利用不但能带来经济效益,还有利于减少温室气体排放。我国低碳醇(甲醇/乙醇/乙二醇)年产能约1.4亿吨,将过剩的醇高值化利用是解决当前问题的重要途径。碳酸酯是新能源储能电池发展不可或缺的电解液溶剂及材料,未来几年需求量将达400万吨,行业潜力巨大。开发更具普适性的CO2和低碳醇直接合成碳酸酯新技术,实现煤基醇类资源与新能源产业的深度耦合,具有显著经济价值和战略意义。目前该技术路线国内外均处于实验室研究阶段,针对该反应热力学不利,反应条件苛刻、效率低等问题,开发了离子液体改性材料催化CO2和醇转化制备碳酸酯高效清洁新工艺。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术
    技术成熟度: 中试阶段
    合作方式: 合作开发
    新一代CO2高效转化制备碳酸酯技术
    碳酸酯
    碳酸酯支撑动力电池电解液和聚碳产业的发展,市场前景广阔。针对现有工艺流程复杂、能耗高、经济性差的问题,研究团队历经20余年持续自主创新,开发了活性高、稳定性好且易分离的新型离子簇多活性位点离子液体催化剂,创制了高安全性的大型反应器,实现了全工艺系统换热网络的能量集成优化,形成具有自主知识产权的均相/非均相催化CO2转化制备碳酸酯/乙二醇绿色成套技术。2022年通过石化联合会技术鉴定,该成果创新性强,减碳效果好,处于国际领先水平,并获得石化联合会技术发明一等奖。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术
    技术成熟度: 成熟阶段
    合作方式: 技术转让,许可使用,合作开发
    甲基丙烯酸甲酯(MMA)绿色生产技术
    甲基丙烯酸甲酯
    甲基丙烯酸甲酯(MMA)是生产有机玻璃、涂料的重要原料,在光学材料、航空航天等领域应用广泛,国内80%采用丙酮氰醇法,氢氰酸原料剧毒,污染严重。团队开发了异丁烯法、乙烯-合成气法、甲醇-醋酸法制MMA的三条绿色替代工艺,通过原料、催化剂、反应器创新打破了国际垄断,形成了具有自主知识产权的成套技术,并建成了千吨级、万吨级示范装置,拓展了MMA及下游产业发展新路径和新空间,为我国现代化石能源产业的高端化、差异化、绿色化发展提供了科技支撑。
    行业领域: 化工
    成果形式: 技术
    技术成熟度: 成熟阶段
    合作方式: 技术转让,许可使用
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