“焦化废水强化处理关键技术与应用”项目通过科技成果鉴定

11月20日，由过程工程所、鞍山钢铁集团公司完成的“焦化废水强化处理关键技术与应用”项目通过中国钢铁工业协会组织的科技成果评价（鉴定）会，与会专家包括曲久辉院士、侯立安院士等国内环境水处理领域的知名专家，以及国家环保部、环保产业协会、中国钢铁工业协会、炼焦行业协会等相关部门代表。

焦化废水含有高浓度的酚、(硫)氰化物、氨氮，以及油类、吡啶等杂环化合物和联苯等多环芳香化合物，是钢铁行业典型的高毒性、难处理污染物。全国2010年产生焦化废水近2亿多吨，由于缺乏经济有效的处理技术，绝大多数废水无法达到国家排放标准和回用要求，只能稀释后排放，严重制约了钢铁和焦化行业的可持续发展。

在国家水专项、国家科技支撑等项目支持下，我所过程污染控制环境工程创新团队在多项原创性研究科研成果基础上，与鞍钢集团公司合作研究开发出“高效抗堵塞陶瓷膜除油”、“强化生物脱碳脱氮”、“基于极性有机物和总氰脱除的高效混凝”、“大型臭氧多相催化氧化”等关键技术，通过优化集成形成焦化废水强化处理成套技术，并在鞍钢、攀钢、沈阳煤化工集团等单位建成示范工程5套。

该项目在鞍钢集团实施后，焦化废水处理后的出水水质指标从原来的钢铁行业二级标准提高到优于国家和行业的最新标准，出水无色无味，每年节约新鲜稀释水224万吨，废水回用670万吨，节约成本921万元；每年减排COD 26700吨，氨氮13450吨，挥发酚4500吨，总氰280吨，苯并芘4.5吨，减少排污费6984万元以上，增收7906万元以上，对于所在流域水环境质量改善具有重要的意义，具有显著的经济、环境效益与社会效益。

专家认定“该项目的关键装备与成套技术实现了焦化废水处理的工程化应用，成果总体上达到国际先进水平，其中高效脱氰絮凝技术（药剂）和多相臭氧催化氧化技术达到国际领先水平。”　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室）