项目介绍
针对废SCR脱硝催化剂矿相复杂、有价金属分离难度大、伴生元素形态多样的特点，重点突破钒砷活性氧强化选择性浸出、载体矿相定向转化、多元复杂碱介质分步结晶、高选择性萃取分离及梯级阳离子置换制备高纯产品等关键技术，实现了钛、钨、钒回收率98%以上，介质封闭循环，再生载体及高纯钒/钨产品满足相关国家标准要求，建成国内首套4万方/年示范生产线，并已开展成套化推广应用。技术入选四部委《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》（2021年版）及国家“十三五”科技创新成就展。
技术特点
提出了废脱硝催化剂元素强化解离与载体重构、梯级阳离子置换法制备高纯钒/钨产品、钛钨载体酸解与结晶重构系列关键技术，解决了废脱硝催化剂杂质种类多、波动大，孔道结构指标下降，难以大掺量循环回用至新催化剂生产的问题，实现钒、钨、钛高效回收，具有显著的环境、经济效益。
示范与应用
整体技术在安徽建成4万方/年废脱硝催化剂循环利用示范工程，并推广至河北、辽宁等地区。
市场分析
本项目所用原料废脱硝催化剂是燃煤电厂、钢铁、水泥、焦化等行业烟气脱硝过程产生的废弃物，每年产生量超50万方，随着国家政策推动重点行业进行超低排放改造，进一步扩大了市场需求。本技术在政策驱动、资源回收价值和市场需求的共同作用下，具有广阔的市场前景和显著的经济环境效益。
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