项目介绍
钒钛磁铁矿的高效综合利用是全球性技术难题。过程工程所创新研发钒钛铁高效分离提取和高值利用技术，以化工手段赋能冶金流程，通过调控熔渣性质、熔分温度与钛渣物相结构，在较低温度条件下实现铁钒与钛的高效分离（钒回收率>90%，钛回收率>95%）；所得高活性钛渣经提质转化后，酸解率超95%，可直接用于硫酸法钛白生产，大幅降低硫酸用量及硫酸亚铁副产物，实现酸循环利用。全流程钒、钛综合回收率均突破70%，为资源清洁高值化利用提供颠覆性解决方案。
技术特点
（1）原料普适性强：兼容高/低品位钒钛磁铁矿、高铬型钒钛磁铁矿、钛渣等多类资源，拓宽原料边界。（2）工艺创新显著：构建钠化熔炼新体系，以碱介质强化矿物分解与矿相重构，实现渣铁高效分离与钛定向转化。钛渣活性提升显著（酸解率≥95%）。（3）实现全钒钛矿冶炼，资源利用率大幅度提升，钒、钛元素回收率≥70%。
示范与应用
完成百吨级中试试验，建成万吨级示范工程。
市场分析
钒、钛、铬为战略稀缺资源，广泛应用于航空航天、新能源、高端制造等领域。中国钒钛磁铁矿储量超240亿吨，占全球90%以上，但传统高炉-转炉工艺仅提取铁、钒，弃置钛资源，综合利用率不足30%。新技术可全量冶炼钒钛磁铁矿，实现钛渣高值化利用，推动资源利用率提升至70%以上，应用前景广阔。据测算，若技术推广至国内10%产能，年产值将超百亿元，经济与社会效益显著。
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