氰化尾渣为黄金湿法冶炼行业的大宗固体废物，被列入《国家危险废物名录》，其处理处置为制约行业可持续发展的瓶颈问题。过程工程所化工冶金产品工程课题组开发了氰化尾渣低温焙烧酸解法有价组分提取利用新技术，实现了金、银、铁组份的深度提取与产品转化，为氰化尾渣的全量资源化利用提供了系统解决方案，吨氰化尾渣创造经济效益300元以上，并全部实现综合利用。

本项目开发的氰化尾渣低温焙烧酸解法有价组分提取利用新技术，利用酸解剂分解氰化尾渣中的赤铁矿、硅酸盐等矿物，使氰化尾渣中的赤铁矿分解，铁转化为可溶性盐；与此同时，氰化尾渣中的金、银被解离。然后，通过水浸提取铁的可溶性盐，进一步促进金、银的解离；含解离金、银的浸渣再进行金、银的高效提取。本发明通过酸解剂实现赤铁矿的高效分解与转化，并对铁组分进行溶出，从而实现氰化尾渣中金、银的彻底解离和金、银、铁的同步回收。与现有技术相比，本技术具有如下优势：（1）采用温和介质高效解离氰化尾渣，实现铁、金、银的深度提取与清洁转化，处理成本低，经济效益好；（2）工艺过程工艺水和反应介质实现再生循环和综合利用，不产生二次污染物；（3）处理后尾渣满足一般工业固废标准，并可作为水泥、建材原料综合利用，实现氰化尾渣全量资源化利用。

我国黄金产量居全球首位，年氰化尾渣产生量约1亿吨。氰化尾渣是黄金湿法冶炼行业的典型固体废弃物，其产生量大、处理难度高、综合利用困难。虽然以未经选别的金矿石或选别后的尾矿为原料进行氰化浸出的全泥氰化尾渣和堆浸氰化尾渣已不再按危险废物管理，但金精矿氰化尾渣仍属于危险废物。并且，金精矿氰化尾渣的成分分析结果，其中氧化铁占比近50%，同时含有一定量的金、银贵金属，具有回收价值。氰化尾渣的全量资源化利用对黄金冶炼行业具有重要意义。 本项目开发的氰化尾渣低温焙烧酸解法有价组分提取利用新技术，可实现氰化尾渣中金、银、铁组份的深度提取与产品转化，为其全量资源化利用提供了系统解决方案，吨氰化尾渣创造经济效益300元以上，并全部实现综合利用，可直接用于国内黄金冶炼行业尾渣的处置，也可支持环保企业用于尾渣的综合利用。随着黄金行业的持续发展和环保要求的提高，预计未来几年氰化尾渣的处理处置需求量将保持在较高水平，本项目技术具有可观的市场需求。