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批量热浸镀锌合金改性工艺控制新技术
批量热浸镀锌过程中,含氮废气污染及Fe离子造成的浪费一直是行业亟需解决的核心难题。研究团队形成稀土复盐活化+高温稀土合金化微区控制核心技术手段,克服了传统工艺突出的漏镀和浪费难题,实现金属表面活化及高温合金化过程控制,进一步推进了创新技术在批量热镀锌生产过程中的持续稳定运行,可减少NOx烟雾排放70%以上,节约锌锭3-5%,从源头上减少了废气排放,并降低了镀锌生产成本。该技术拥有多项相关授权专利,已在30余条规模镀锌生产线推广应用。
行业领域:装备制造
技术成熟度:成熟阶段
成果形式:技术,产品,服务
合作方式:许可使用,合作开发
项目介绍
批量热浸镀锌过程中,含氮废气污染及Fe离子造成的浪费一直是行业亟需解决的核心难题。研究团队形成稀土复盐活化+高温稀土合金化微区控制核心技术手段,克服了传统工艺突出的漏镀和浪费难题,实现金属表面活化及高温合金化过程控制,进一步推进了创新技术在批量热镀锌生产过程中的持续稳定运行,可减少NOx烟雾排放70%以上,节约锌锭3-5%,从源头上减少了废气排放,并降低了镀锌生产成本。该技术拥有多项相关授权专利,已在30余条规模镀锌生产线推广应用。
技术特点
研发复盐活化+高温稀土合金化微区控制核心工艺,实现新型镀锌工艺在批量热镀锌生产过程中的持续稳定运行。关键技术指标:(1)平均减少70%以上NOx烟雾排放;(2)平均节约锌锭3-5%。
示范与应用
技术已在山西、山东、河北、广西、广东、浙江等地30余条规模镀锌生产线推广应用,涉及的部分创新产品已推广至东南亚、非洲等国家应用,产生了显著的经济和环保效益,推广应用前景广阔。
市场分析
批量热镀锌行业市场规模巨大,初步估计批量热镀锌厂年加工量超过1亿吨,市场产值达千亿元。新技术应用可以大幅缓解相关企业因环保要求升级而带来的行业技术迫切需求难题,可为降低生产区域环境污染,改善操作工人劳动环境,提高企业经济效益,增加地方政府税收提供强有力的保障。
图集