黑龙江省科技厅到过程工程所调研解耦燃烧项目

　　3月8日，黑龙江省科技厅常务副厅长张长斌一行在中科院长春分院副院长刘晓冰的陪同下，到过程工程所调研解耦燃烧项目，过程工程所李静海院士、齐涛副所长及相关科研和管理骨干参加了会议。 

　　交流过程中，刘新华研究员介绍，解耦燃烧技术面向散煤燃烧效率低、污染重的行业难题，凝聚过程工程所研发团队20余年的科技创新与技术积累，从原理创新、炉膛设计、数值模拟、工艺参数等多方面进行研究、优化与实践，目前集成技术已成熟并形成家用解耦燃烧炉具及中小型解耦燃烧锅炉系列产品，期望能在全国范围内推广普及，从根本上解决我国煤炭散烧污染的突出问题。他详细阐述了“型煤+好炉”控制燃煤污染的工作机理：解耦燃烧技术通过优化炉膛结构来对煤炭热解和燃烧过程进行解耦和有效控制，使煤先后经过低温还原气氛下的低氮燃烧和高温氧化条件下的可燃物燃尽两个过程，实现了煤炭的连续分级充分燃烧。与传统燃煤炉相比，解耦燃煤炉的NOx排放可降低30%-45%，节煤量可达20%-30%，排烟林格曼黑度小于1。张楠副研究员介绍了数值模拟计算在解耦炉的研发和改进过程中发挥的作用。张长斌在听取了解耦燃烧炉的技术优势、环境效益与经济预期后表示，黑龙江是产煤与燃煤大省，企业转型升级与节能减排需求迫切。解耦燃烧炉作为高效环保炉具，在黑龙江推广的潜力巨大，将助推新的产业形成。政府层面定当精心谋划、制定政策、积极推动、造福民生。齐涛副所长介绍了解耦燃烧炉在山东的使用情况，节能减排效果明显，建议黑龙江省政府进行顶层设计，各部门联动，联合大型煤炭企业，聚集技术、生产、经营等各方资源，结合精准扶贫，加速推广进程。 

    通过此次交流，双方达成共同推动该项技术在黑龙江产业化的共识，并将在大型解耦燃煤锅炉研发等延伸领域进行有效合作。过程工程所的解耦燃烧技术是目前国内外唯一可以在实现烟煤无烟燃烧的同时有效降低NOx排放的高效中小型燃煤实用技术，获得了中国科学院技术发明一等奖和国家专利优秀奖。目前，过程工程所与兖矿集团已合作建设了自动化的解耦炉具生产线，生产了适用于不同供暖面积的取暖专用和炊暖两用解耦燃煤炉具系列产品，并在山东邹城的多个典型村庄得到了示范应用，获得了广泛好评。