韩培伟2017年1月博士毕业于北京科技大学，同年进入中国科学院过程工程研究所博士后工作流动站。2019年3月博士后出站后留所工作，2021年7月晋升为副研究员。2021年被评为优秀党员，2022年被评为优秀党务工作者。

在黄金冶炼氰化法提金工艺过程中，不可避免地会产生氰化渣。《国家危险废物名录（2016年版）》中将氰化渣定性为危险废物，我国黄金行业每年产生约0.8-1.0亿吨，除少量采用水泥厂协同处置外，大部分采用尾矿库堆存。这是环境污染的极大隐患，已成为制约黄金行业发展的重要瓶颈。

而现有的氰化渣无害化处理工艺大多存在投资大、运行成本高、难以连续稳定生产等不足，氰化渣处理技术亟待优化，黄金行业呼吁先进、实用、可靠、经济、安全环保的氰化渣处理技术。

针对氰化渣的绿色化处置，韩培伟所在团队先后攻克了复杂氧化矿氰化渣低成本洗涤、氰化物资源化回收利用、酸性含氰废水悬浮物安全深度过滤、铜离子高效回收、硫氰根协同脱除、盐分浓度控制等难题，开发了“氰渣洗涤-洗脱水化学预处理-膜处理回收氰-碱中和-净水循环洗涤氰渣”工艺。

2020年5月至7月，韩培伟赴合作企业生产现场开展了实验室小试和非连续半工业试验，在此基础上，他设计并主持建设了日处理8吨氰化渣（洗脱水）连续生产示范线；2021年12月至2022年2月，示范线完成调试、生产，实现了安全、连续、稳定、达标运行，实现了氰化渣反洗涤压滤后滤饼毒性浸出液中总氰浓度<5mg/L，符合《黄金行业氰渣污染控制技术规范》中尾矿库处置污染控制技术要求。另外，洗脱水循环使用，满足氰化渣反洗涤要求，同时可以将其中的铜、金、银和氰根深度回收，铜回收率≥95%，氰根回收率≥98%。

他还参与了15万吨/年硫酸渣高值化综合利用示范的建设和调试、生产，多次赴示范现场长时间驻扎，为合作企业提供技术支持，解决了传统工艺存在的球团强度低、粉化率高，反应器结圈、结瘤、烟气量大、腐蚀严重，有价元素挥发率低等难题。硫酸渣高值化综合利用示范项目能实现硫酸渣的无害化、高值化、全量化利用，与硫酸厂形成良好的上下游产业链，提高资源利用率，有极大的环境效益、社会效益和经济效益。