该项目紧紧围绕非均相反应器的测量技术及工业反应器科学定量设计与放大难题展开系列研究，经过持续不断的试制-验证-应用的研究，攻克了气、固两个分散相信号独立识别的难题，首次成功实现了气液固三相反应器相含率和流动的同步准确测量，并与企业合作将研制仪器应用于气液固浆态床反应器的设计与工业改造；开发了高浓度的气液、液固、液液两相反应器的颗粒群（包括液滴群和气泡群）动力学的测量技术及系列商品化仪器，与企业合作用于工业两相搅拌槽反应器的优化设计；开发了非均相反应器宏观与微观混合的测量新技术，实现高浓度工业搅拌反应器的强化。
技术特点
本技术着眼于生物冶金反应器内多相流动、混合、传递和反应的多尺度多过程耦合规律和作用机理，通过采用探针法、光纤法和图像法等方法，实现了高速流动多相流中气泡、液滴及固体颗粒等分散相的粒度、浓度、速度分布和相含率等局部特征参数的测量。
主要特点有：
1、产品尺寸小，对流动体系干扰较小；
2、可在线实时对多个测量点进行同时测量；
3、采用侵入式测量，探头在反应器内部in-line方式原位测量，突破了传统方法受反应器不透明壁面的限制；
4、短距离光学方法突破了传统光学方法由于光路上颗粒阻挡光线传播造成的颗粒浓度测量上限，能够更好地适应工业多相反应器的测量要求。
主要特点有：
1、产品尺寸小，对流动体系干扰较小；
2、可在线实时对多个测量点进行同时测量；
3、采用侵入式测量，探头在反应器内部in-line方式原位测量，突破了传统方法受反应器不透明壁面的限制；
4、短距离光学方法突破了传统光学方法由于光路上颗粒阻挡光线传播造成的颗粒浓度测量上限，能够更好地适应工业多相反应器的测量要求。
示范工程建设
本项目研制了PC6M型多通道颗粒浓度测量仪、PV6M型多通道颗粒速度测量仪、BVW2型多通道电导探针气泡特征参数测量仪、TVP远心照相多相流特征参数测量仪、TCM3型多通道示踪剂停留时间及浓度分布测量仪、PDM2型多通道磷光（荧光）示踪颗粒检测仪等多种型号的多相流测量仪器，目前处于批量生产阶段，研制仪器的国内市场占有率超过85%，并出口到国外24家企业和研发机构，2019、2020、2021连续三年入选中国科学院自主研制科学仪器名录。
